無(wu)心磨床加工件粗(cū)糙度差、有明顯振(zhen)紋的故障産生的(de)原因及排除方法(fa)如下：

1、主軸動平衡(heng)精度差，應重新調(diào)整，進行動平衡檢(jiǎn)測并🌈修複。

2、若确認(rèn)主軸、軸承間隙過(guo)大，應重新調整，前(qian)軸承間🍓隙🤩爲❌0.008mm，後軸(zhóu)承🔴間隙爲0.012mm。

3、台面潤(rùn)滑油過多或過少(shǎo)，應調整導軌潤滑(hua)油至适🐅量，以🤞工作(zuo)台💘導軌面上有濕(shī)潤的潤滑油但不(bú)滴下爲宜。

4、若砂輪(lún)靜平衡不合格，做(zuò)好砂輪靜平衡，必(bi)要時作二次靜平(píng)衡🈲。

5、砂輪修整粗細(xì)不一緻，應重新修(xiū)整砂輪，使砂輪粗(cū)、細适😘中。

6、進給量較(jiao)大不超過0.02mm，并分粗(cu)磨、精磨。

7、應消除機(jī)床振源：台面沖擊(ji)，工作台齒條、齒輪(lún)齧合間隙過小，機(jī)床附近有振源等(děng)。

總結：無心磨床加(jia)工時工件砂輪、工(gōng)件、導輪中心基本(běn)在同一平面比較(jiào)合适